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当前位置:首页 > 技术文章>防爆pH计选型全攻略:Ex认证等级与安装规范详解
技术文章

防爆pH计选型全攻略:Ex认证等级与安装规范详解

  更新时间:2026-09-22

在化工、制药、能源等易燃易爆工业场景中,pH值的在线监测不仅关乎工艺控制精度,更直接关系到生产安全。防爆pH计作为危险区域的核心分析仪表,其选型正确与否,直接影响设备寿命和运维成本。本文将从防爆原理、认证等级、安装规范到实际选型,提供一套完整的技术指南,帮助工程师在复杂工况下做出精准决策。

一、防爆pH计的核心技术原理:为何需要Ex认证?

1.1 爆炸三要素与仪表防护逻辑

工业现场发生爆炸需同时具备三个条件:可燃性物质(如氢气、甲烷)、助燃剂(通常为氧气)以及点火源。防爆pH计的核心任务,就是切断“点火源"这一链条。仪表内部电子元件(如变送器、电极放大器)在正常或故障状态下可能产生电火花、电弧或高温表面,若直接暴露于爆炸性环境,极可能引发灾难。

防爆设计通过两种主要途径实现防护:隔爆型(Ex d) 将可能产生火花的部件密封在坚固外壳内,即使内部爆炸,火焰也被限制在外壳内无法引燃外部气体;本安型(Ex i) 则通过限制电路能量(电压、电流、功率)至不足以点燃可燃气体,从源头消除点火风险。

1.2 常见防爆等级对比

根据GB/T 3836(等效IEC 60079)标准,防爆pH计需明确标注防爆标志,例如 Ex d IIC T6 Gb。其中各字段含义如下:

  • Ex:防爆标识

  • d:防爆型式(隔爆型)

  • IIC:气体组别(IIC代表氢气、乙炔等最易爆气体)

  • T6:温度组别(最高表面温度≤85℃)

  • Gb:设备保护级别(EPL Gb,用于可能形成爆炸性气体环境的1区、2区)

防爆类型典型标志适用区域核心特点典型应用限制
隔爆型 (Ex d)Ex d IIC T6 Gb1区、2区外壳强度高,内部爆炸不扩散体积较大,维护时需断电开盖
本安型 (Ex i)Ex ia IIC T4 Ga0区、1区、2区能量极低,可带电维护,体积小需配合安全栅使用,传输距离受限
增安型 (Ex e)Ex e IIC T3 Gb2区不产生电弧/火花,仅提高绝缘等级不适用于1区,且不能用于带活动触点的设备

在pH计选型中,隔爆型(Ex d) 因结构简单、可靠性高,在化工、炼油等1区、2区场景中应用广;本安型(Ex i) 则更适合0区(如氢气罐区)或需要频繁维护的场合。

二、防爆pH计选型要点:从传感器到变送器的完整方案

2.1 传感器电极的选择

防爆pH计的核心在于电极能否在恶劣工况下稳定输出信号。博取仪器提供多款适配防爆场景的pH电极:

  • CPH5804:通用型耐压pH电极,适用于0-80℃、6bar以下的常规化工流程。

  • CPH5805:高温型pH电极,耐受温度达130℃,适合蒸汽消毒、高温反应釜。

  • CPH5806:耐HF(HF)型电极,专用于含氟化工介质。

  • PH8010F:耐污染型电极,采用平面/环形液接界,适用于高悬浮物、含油废水。

  • PH8012F:耐高压型电极,可承受16bar压力,用于管道或高压反应器。

选型提示:若介质温度超过80℃或含有强酸、强碱、有机溶剂,需优先选择对应耐温、耐腐蚀型号(如CPH5805、CPH5806)。同时,电极的安装方式(浸入式、流通式或插入式)应与防爆区域的管道或罐体接口匹配。

2.2 变送器与控制器的防爆适配

变送器是防爆体系中的能量控制单元。在隔爆型方案中,变送器本身需具备防爆外壳;在本安型方案中,变送器需通过安全栅将能量限制在安全值内。博取仪器以下型号可配合防爆应用:

  • PHI-E2210:在线pH/ORP模拟仪表,支持2路4-20mA+RS485输出,防护等级IP65,可安装于防爆控制柜内(柜体需符合Ex d要求)。

  • PHI-E2310D:数字pH仪表,带历史数据记录功能,输出接口丰富,适合与DCS系统对接。

  • BHT-DM100:一体式高温pH变送器,集成探头与变送器,适用于0-130℃高温工况,且外壳防护等级高,可直接安装在防爆区域。

  • MPC-2100 / MPC-3100:多参数控制器,可同时接入pH、电导率、溶解氧等传感器,支持多通道防爆隔离。

关键提醒:当选用本安型(Ex i)方案时,必须确保变送器与电极之间串联安全栅(如MCR系列隔离栅),且安全栅应安装在非防爆区或防爆控制柜内。博取仪表的PHI-E2210和PHI-E2310D均支持接入外部安全栅,实现本安回路。

2.3 系统集成与信号传输

防爆pH计的信号输出通常采用4-20mA模拟量或RS485数字通信。在长距离传输(>500m)或强电磁干扰环境下,推荐选用带隔离的变送器。博取仪表的MPG-5088监测站可集成多台防爆pH计,集中显示与报警,适用于大型化工园区的区域监测。

竞品参考,非博取产品:横河YOKOGAWA的EXA300/EXA310系列也提供防爆电导率/pH变送器,但其本安型方案需搭配特定安全栅,系统成本较高。

三、安装规范与常见误区

3.1 安装位置与布线要求

  • 电极安装:应避免安装在管道顶部(易积聚气泡)或底部(易沉积污泥)。推荐采用流通式安装,流速控制在0.3-3m/s。若为浸入式,需确保电极浸没深度不小于50mm。

  • 电缆引入:防爆接线盒的电缆入口必须使用经认证的防爆密封接头(如Ex d认证的格兰头)。未使用的接口需用金属堵头封死。

  • 接地:隔爆型外壳必须可靠接地,接地电阻≤4Ω。本安回路需单独设置接地,不与动力地混接。

3.2 常见安装误区

  1. 将普通pH计直接用于防爆区:普通仪表无Ex认证,在危险区域可能成为点火源,必须选用带Ex标志的完整系统(电极+变送器+安全栅)。

  2. 忽略温度组别:若介质温度超过85℃,则不可选用T6组别仪表(最高表面温度85℃),需升级为T5(100℃)或T4(135℃)组别。博取仪器的CPH5805电极与BHT-DM100变送器组合,可满足T4组别要求。

  3. 误用本安型安全栅:安全栅的限能参数(最大输出电压、电流)必须与仪表的本安参数匹配。例如,PHI-E2210搭配安全栅后,其本安回路参数(Ui=28V,Ii=93mA)需与安全栅的Uo、Io对应。

3.3 维护与校准

防爆pH计在维护时需特别注意:隔爆型仪表严禁带电开盖,必须在断电10分钟(电容放电)后方可打开外壳。本安型仪表虽可带电维护,但需使用防爆工具(如铜制扳手),避免产生机械火花。

校准方法与常规pH计一致:使用pH 4.01、6.86、9.18标准缓冲液进行两点或三点校准。博取仪表的PHI-E2310D支持自动温度补偿与校准曲线存储,可减少人工误差。

四、典型行业选型建议

4.1 化工(氯碱、化肥、精细化工)

  • 工况特点:含氢气、氯气、氨气等易燃易爆气体,介质温度高(60-130℃),强酸强碱。

  • 推荐配置:CPH5805高温电极 + PHI-E2310D变送器(放置于Ex d防爆控制柜) + 安全栅(本安回路)。若需一体式安装,可选BHT-DM100。

  • 防爆等级:Ex d IIC T4 Gb(氢气环境需IIC组别)。

4.2 制药(发酵罐、CIP/SIP系统)

  • 工况特点:蒸汽消毒(121℃)、酸碱清洗液、需频繁拆卸清洗。

  • 推荐配置:CPH5805电极(耐高温) + PHI-E2210仪表(防护IP65,耐冲洗) + 快速接头安装。

  • 防爆等级:Ex ia IIC T4 Ga(0区可用,因发酵罐顶部可能存在乙醇蒸汽)。

4.3 能源(电厂脱硫、煤化工)

  • 工况特点:浆液含固量高(石灰石-石膏)、磨损大、温度波动。

  • 推荐配置:PH8010F耐污染电极 + MPC-3100多参数控制器(可同时监测pH、电导率、浊度),搭配MPG-5088监测站实现集中管理。

  • 防爆等级:Ex d IIC T5 Gb(煤制气区域含一氧化碳、硫化氢)。

结语

防爆pH计的选型是一个系统工程,需要从介质特性、区域防爆等级、安装环境到维护便利性进行综合评估。博取仪器提供的CPH系列电极与PHI系列变送器,配合正确的安全栅与安装规范,能够为化工、制药、能源等行业提供安全、可靠的在线pH监测方案。工程师在选型时,务必核对Ex认证标志的完整性,并优先选择具备IIC、T6等高标准认证的产品,以应对最严苛的危险环境。

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