介质特性分析:了解不同酸碱介质的腐蚀性和选型注意事项
材质选择指南:掌握PFA、PPH、PVDF等材质的适用场景
安全防护要求:理解防爆认证和防腐保护的必要性
清洗系统配置:学习自动清洗方案提高测量稳定性
品牌对比推荐:获取主流化工专用产品的性能参数参考
| 介质类型 | 腐蚀等级 | 常见浓度范围 | 温度范围 | 特殊注意事项 |
|---|---|---|---|---|
| HF | 高腐蚀 | 0.00%-36.00% | 20-60℃ | 需全氟材质,穿透能力强 |
| HNO₃ | 强腐蚀 | 0.00%-96.00% | 20-80℃ | 氧化性强,避免接触有机物 |
| H₂SO₄ | 强腐蚀 | 0.00%-98.00% | 20-100℃ | 浓硫酸脱水性强 |
| HCl | 中强腐蚀 | 0.00%-37.00% | 20-60℃ | 挥发性强,需密闭 |
| NaOH | 中等腐蚀 | 0.00%-50.00% | 20-80℃ | 高温下腐蚀性增强 |
| 混酸(王水等) | 高腐蚀 | 按配方 | 20-50℃ | 材质选择要求严格 |
专家提示:HF是化工厂具有较高风险的介质之一,它能穿透普通材料,必须使用全氟塑料材质的传感器,且需要专门的泄漏检测装置。
许多化工厂存在酸性或碱性气体,如氯气、氨气、硫化氢等
这些气体会加速传感器外壳和接线端子的腐蚀
需要选择防护等级高、材质耐腐蚀的设备
反应釜内部温度可达100-200℃,压力可达1-10MPa
部分加氢反应甚至需要更高的温度和压力
必须选择分体式设计,确保变送器远离高温区
离心泵、压缩机等设备运行产生强烈振动
管道水锤效应会产生冲击压力
传感器需要具备良好的抗振动和抗冲击能力
大功率电机、变频器等设备产生强电磁干扰
信号传输需要采用屏蔽电缆和隔离技术
确保测量数据的准确性和稳定性

耐几乎所有的酸碱介质,包括HF和王水
工作温度范围广:-30℃~200℃
表面光滑,不易粘附,便于清洗
纯度高,不会污染高纯介质
价格昂贵,成本是普通材质的3-5倍
机械强度较低,不耐高压冲击
加工难度大,定制周期长
耐中等腐蚀,适用于大多数无机酸和碱
价格适中,性价比高
机械强度好,耐压能力强
加工容易,可快速定制
不耐强氧化性酸(如浓硝酸)
使用温度上限较低(80℃)
表面较粗糙,容易粘附
耐氯化物腐蚀性能优异
机械强度高,耐压能力好
耐紫外线,适合室外安装
价格适中
不耐HF
耐高温性能一般(140℃)
长期接触强氧化剂会老化
是否接触HF?├─ 是 → 必须使用PFA材质└─ 否 → 是否含氯离子? ├─ 是 → 推荐PVDF材质 └─ 否 → 温度是否>80℃? ├─ 是 → 推荐PFA材质 └─ 否 → 推荐PPH材质
| 防爆等级 | 适用场景 | 认证标志 |
|---|---|---|
| Ex d II CT6 | 氢气、乙炔等高危险区域 | 隔爆型 |
| Ex d II BT4 | 丙烷、丁烷等中等危险区域 | 隔爆型 |
| Ex ia II CT4 | 本质安全型,适合0区、1区 | 本安型 |
| Ex de II CT6 | 隔爆+增安,复合型防爆 | 复合型 |
0区(爆炸性气体持续存在) :必须选择Ex ia本质安全型
1区(爆炸性气体间歇存在) :可选择Ex d隔爆型或Ex ia本安型
2区(爆炸性气体异常存在) :可选择Ex d隔爆型或Ex de复合型
非防爆区域:可选择普通型设备,成本更低
安全提示:防爆设备的选型必须委托专业的防爆检测机构进行现场评估,确保防爆等级满足现场危险区域划分要求。
清洗效果好,对传感器无机械损伤
可在线清洗,无需拆卸传感器
适合粘稠介质和结晶性介质
设备成本较高
需要额外的超声波换能器
对某些介质(如高粘度聚合物)效果有限
清洗效果良好,适合顽固污垢
结构简单,成本较低
维护方便
可能对传感器造成机械损伤
需要定期更换刷头
不适合软质传感器的清洗
适合化学性污垢的清除
清洗液可循环使用,成本较低
适用于无法使用机械清洗的场合
需要额外的清洗液储存和输送系统
可能对传感器产生化学腐蚀
废液处理需要考虑环保要求
| 清洗方式 | 适用介质 | 清洗效果 | 设备成本 | 维护难度 | 推荐指数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 超声波清洗 | 粘稠、结晶性 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
| 机械刷洗 | 顽固污垢 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| 化学清洗 | 化学性污垢 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ |
| 超声波+化学 | 复杂污垢 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
测量范围:0.00%-100.00%
精度:±0.5%F.S.
温度范围:-20℃~180℃
防爆等级:Ex d II CT6
输出方式:4-20mA + Modbus + HART
防护等级:IP66
材质:PFA/316L可选
测量精度高,稳定性好
防爆认证齐全,适用范围广
抗干扰能力强,信号传输稳定
全球服务体系完善
价格昂贵,采购成本高
备件周期长,维护成本高
操作界面复杂,需要专业培训
测量范围:0.00%-50.00%
精度:±1.0%F.S.
温度范围:-30℃~150℃
防爆等级:Ex d II BT4
输出方式:4-20mA + RS485
防护等级:IP67
材质:PFA/PPH/PVDF可选
国产化程度高,价格优势明显
材质选择丰富,针对性配置
售后服务响应快,技术支持及时
支持定制化开发
测量精度略逊于进口品牌
长期稳定性有待提升
国际化认证较少
测量范围:0.00%-99.90%
精度:±0.8%F.S.
温度范围:-10℃~160℃
防爆等级:Ex d II BT4
输出方式:4-20mA + RS485
防护等级:IP66
材质:PPH/PVDF可选
品牌成熟度高,认可度好
性价比适中,配置灵活
操作简便,易于上手
备件供应稳定,维护成本低
防爆等级选择较少
PFA材质价格较高
部分功能需要额外付费
确定介质类型(酸/碱种类和浓度) ↓评估工况条件(温度、压力、环境) ↓选择传感器材质(PFA/PPH/PVDF) ↓确认防爆要求(危险区域划分) ↓确定清洗方式(超声波/机械/化学) ↓评估预算和品牌偏好 ↓联系供应商进行现场勘测 ↓确认技术方案和商务条款 ↓签订合同并安排供货安装
优先选择垂直管道,避免传感器表面积聚气泡
安装点应有足够的上下游直管段(上游≥10D,下游≥5D)
避免安装在阀门、弯头、泵等产生扰动的设备附近
考虑检修空间,便于传感器拆卸和维护
选择搅拌充分的区域,保证介质均匀
避免安装在死角,确保介质流动
安装高度应避开搅拌器的高速旋转区域
考虑反应釜的结构强度,避免开孔过多
优先选择侧壁安装,便于维护和检修
插入深度应保证传感器浸没在介质中
考虑液位变化,选择合适的安装位置
大型储罐建议多点安装,提高监测可靠性
每日检查: 观察设备运行状态,检查有无报警信号
每周检查: 清洁传感器表面,检查接线端子紧固情况
每月检查: 验证测量精度,进行单点校准
每季度检查: 全面检查系统,进行预防性维护
准备工作: 准备标准液、校准记录表、清洁工具
清洁传感器: 使用软毛刷和清水清洁传感器表面
零点校准: 使用纯水或零点标准液进行零点校准
量程校准: 使用接近量程上限的标准液进行量程校准
验证测试: 使用中间浓度的标准液验证校准效果
记录归档: 填写校准记录表,记录测量数据
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 读数漂移大 | 传感器污染、接线松动 | 清洁传感器、紧固接线 |
| 无信号输出 | 电源故障、线路断路 | 检查电源、检查线路 |
| 响应慢 | 传感器老化、介质粘稠 | 更换传感器、增加搅拌 |
| 读数不准 | 校准过期、温度补偿异常 | 重新校准、检查温度补偿 |
安全提示: 在进行维护和检修时,必须严格遵守化工厂的安全规程,佩戴必要的防护装备,办理相关作业许可证。
介质特性优先:根据酸碱介质的类型和浓度选择合适的传感器材质
安全防护到位:确保防爆等级满足危险区域要求,配置必要的安全保护
清洗系统配套:根据介质特性配置合适的自动清洗系统
维护成本考量:综合考虑采购成本、维护成本和使用寿命
品牌服务保障:选择具备完善售后服务体系的供应商
石油化工、煤化工: 推荐E+H Liquisys CLM82,测量精度高,防爆认证齐全
氯碱化工、无机化工: 推荐上海博取SJG-2083CS,材质选择丰富,性价比突出
污水处理、环保监测: 推荐HACH 5500sc,品牌成熟度高,操作简便
